大型汽轮机组凝汽器胶球清洗装置设计安装优化

      大型汽轮机组凝汽器胶球清洗装置的设计安装优化是一个综合性的工作，旨在提高清洗效率和收球率，确保汽轮机的稳定运行。优化措施主要包括以下几个方面：

      胶球清洗装置系统布置优化：合理布置胶球清洗装置，确保胶球泵与装球室靠近，增加泵的虹吸力，减少系统管路中的死弯，使投球管部分短直流畅，以降低水阻，保证胶球在额定压力流速下正常运行。

      流速流量控制：根据DL/581—95标准，控制凝汽器室内的流速一般在2m/s，且凝汽器室内应充满水，以确保胶球在水质良好的状态下连续循环运行。同时，考虑循环水泵的运行方式，确保流量流速与设计值相符。

      胶球清洗装置设备选型与改进：选用合适的胶球，优化收球网设计，如采用旋摆自锁式收球网，提高收球效率。此外，对管道进行改进，如将原收球口改小并与收球网管壁垂直，取消90°弯头代之以45°弯头，并在收球网筒体上部循环水管弯头处加装导流板，以消除死区，改善胶球受力情况，提高回收率。

      胶球清洗装置增加二次滤网：在循环水入口管上装设二次滤网，清除循环水中大于一定尺寸的杂物，防止其堵住凝汽器换热管，为胶球清洗装置提供良好的运行环境。

      这些优化措施能够显著提高胶球清洗装置的性能和收球率，从而确保汽轮机的稳定运行和经济效益。

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