胶球清洗收球网结构形式型号选择与安装
胶球清洗收球网结构形式、型号选择与安装规范
一、胶球清洗收球网结构形式选择要点
格栅类型与驱动方式
单板型手动格栅：适用于循环水管径≤DN700的机组，通过手柄机械操作网板开闭，维护成本低但需人工干预。
双板型电动格栅：用于管径>DN700的工况，采用一体化电动执行机构驱动，支持远程控制与自动化运行。
材质与抗腐蚀性
网板、主轴等过流部件需采用304/316不锈钢，以耐受循环水中的氯离子及弱腐蚀性介质。
法兰连接处需配置氟橡胶密封圈，防止长期运行后密封失效导致胶球泄漏。
功能优化设计
内置H型反冲洗结构，当压差超过250mmHO时自动触发，清除格栅间堵塞的杂物。
配备压力传感器监测压差，实时反馈运行状态至控制系统，防止因堵塞影响收球率。
二、胶球清洗收球网型号匹配与选型规范
选型参数 技术标准 适配场景
循环水管径 ≤DN700时选单板手动型；>DN700选双板电动分流型 火电、化工等中大型机组
机组容量 125MW以下机组配JZ-I型装球室；125MW以上配JZ-II型 汽轮机凝汽器系统
自动化需求 需PLC控制时选配电动执行机构，支持DCS远程操作及压差联动控制 智能化电站或无人值守场景
三、胶球清洗收球网安装技术要求
位置与方向
安装于凝汽器出水管段，确保收球网箭头方向与水流方向一致，避免逆向安装导致胶球逃逸。
进口前直管段长度≥1倍循环水管直径，保证水流稳定分布。
密封与对中
法兰连接需使用石墨缠绕垫片，螺栓预紧力按对角线顺序逐步施加，防止密封面受力不均。
主轴与驱动装置需严格对中，径向偏差≤0.1mm，避免网板卡涩或驱动电机过载。
辅助系统配套
循环水入口需加装二次滤网（过滤精度≤7mm），拦截大颗粒杂质�；な涨蛲�。
胶球泵选用无障离心泵（如JQ125系列），出口压力需高于循环水母管压力0.05MPa以上。
四、胶球清洗收球网性能验收标准
核心指标
收球率≥95%（投运72小时内连续测试）。
水阻≤250mmHO（额定流量工况下）。
调试流程
次投运前需进行胶球循环试验，验证收球网、装球室及管路系统的完整性。
测试电动执行机构的全开/全闭时间，确�！�30秒且无异常振动。
实施效果与维护建议
经济性：选型匹配的收球网可使凝汽器端差降低3~5℃，提升机组效率0.5%~1.2%。
维护周期：每季度清理格栅间杂物并检查网板变形，每年更换密封件及润滑驱动机构。
通过科学选型与规范安装，可显著提升胶球清洗系统可靠性，延长凝汽器换热管使用寿命。
