125t/h干熄焦余热发电项目胶球清洗装置技术规范书
本项目为干熄焦余热发电项目，利用干熄焦锅炉产生的蒸汽为热源发电，项目建设1套20MW高温高压凝汽式汽轮发电机组。
总则
1、本技术规范适用于干熄焦余热发电项目1×20MW汽轮发电机组的自动胶球清洗系统及二次滤网，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2、本招标书提出的是最低限度的技术要求，并未一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本招标书和工业标准的优质产品。
3、如投标方没有以书面形式对本招标书的所有条文提了异议，招标方可以认为投标方提供的产品完全满足招标书的要求。
4、签订合同后，因招标书标准和规程发生变化，需方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由招、投标双方共同商定。
5、本招标书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
凝汽器参数:
型号： N-1350-1 冷却面积：1350m2
冷却水量：3660t/h 冷却介质：淡水
冷却水压： 0.20MPa 冷却水温：20℃～33℃
凝汽器进出口管径：DN600 冷却管直径及长度：φ20×5210
一、设备运行条件
1、凝汽器循环水系统相关设备情况
循环冷却水量： 3660t/h
循环水工作压力： 0.20 MPa
冷却水进水温度： 33℃
冷却水出水温度： 41℃
冷却面积： 1350m2
冷却管外径 20mm
冷却管壁厚 0.7mm
冷却管长度： 5210mm
管束材质： TP304
冷却管数量： ～4240根
凝汽器进出口管径： DN600
冷却介质： 淡水
流程数： 2
二、技术规范
1、设备名称：凝汽器自动胶球清洗系统
2、型式及型号 厂家填写
收球网： SD—600
装球室： ZQ—300
胶球泵： 125JQ—15
分汇器： FH—100
二次滤网： EFF—600
3、每台机组配置1套自动胶球清洗系统，本工程共配置1套。
4、用途：凝汽器自动胶球清洗是借助水流的作用将大于冷凝管内径的胶球挤进凝汽器冷凝管，对冷凝管进行擦洗，维持冷凝管内壁清洁，保证凝汽器设计换热效率不下降，从而维持凝汽器的端差和汽轮机背压；同时避免冷凝管内壁腐蚀，改善运行条件，延长机组寿命。
5、主要技术参数
1）收球网： 立式布置法兰连接
进出口规格： DN600 PN0.6
总长度： 厂家填写
收球网型式： 活动栅格单板型
运行水阻： 厂家填写
数量： 2台
2）装球室：布置于汽机房0m处
进出口规格： 厂家填写
装球数：
数量： 1台
3）胶球泵：布置于汽机房0m层
流量： 90m3/h
扬程： 15m
允许吸上真空度： m
转速： r/min
电机功率： 11kW
电机电压： 380V
电机防护等级： IP44
数量： 1台
4）胶球
胶球规格：
数量：
5）分汇器
型号： FH-100
数量： 1台
6）二次滤网
型号： EFF-600
用途： 用于过滤和清除循环水中的污物。
进出口规格： DN600 PN0.6
型式： 立式法兰连接
总高度： 厂家填写
滤芯网孔： 5 mm
运行水阻： 厂家填写
电动机规范： 380V/50Hz/ IP54
数量： 2台
一、设备性能要求
1、机组在正常运行条件下，正常投运自动胶球清洗装置应能保持凝汽器冷却管洁净，清洁系数为0.9以上。
2、系统采用全自动运行方式，在网板前后压差达到预设值1时(可现场调整)自动收球并反洗网板，反洗完成后自动回到运行状态，在网板前后压差达到预设值2时(可现场调整) 自动紧急反洗同时发出报警信号，以保证系统安全高效地运行。
3、当凝汽器处于正常工作状态时，在设计的循环水量下自动胶球清洗装置的收球率不低于95%。
4、收球网按活动栅格式收球网设计。收球网的水阻不大于250mmH2O，收球网网板的驱动装置选用电动（一个执行机构控制两个推杆），同时采取预紧措施，以防止网板在水流冲击下振动。
5、胶球应适合本工程水质，有一定硬度并富有弹性，胶球的气孔均匀、孔间连通吸水性强，湿态球的比重与水相近，胶球在进入水室后从水室底部至顶部均匀分布，从而保证能清洗底部至顶部的每一根冷却水管。在水温5℃41℃运行时，胶球球径涨大不超过0.5mm，且在运行期间保持稳定，以防止胶球堵塞冷却水管。使用期内不老化，运行中胶球球径应比凝汽器管子内径大1～2mm。
6、投运胶球数为凝汽器单侧单流程冷却管根数的7%～13%。
7、电动执行机构具有足够的传递扭矩和推力，能正常工作，实现正确控制。
8、胶球泵应有足够的扬程、流量和允许吸上真空度，泵进口连接管严密，以保证胶球泵在循环水排水管真空度较高时仍然能够正常运行。
9、装球室设有电动切换阀和可供排气和排水的管道，进水处设有止回阀片，防止水流和胶球倒流。
10、自动胶球清洗系统中装球室切换阀为电动控制，能够实现收球、运行和换球的三种功能，电动执行机构灵活、方便，阀门不卡球。
11、循环水二次滤网的骨架、网芯应具有足够的强度，能在0.1MPa的压差作用下正常工作，材质应为碳钢。二次滤网采用角式安装。
12、二次滤网采用全自动的运行方式，在设计的循环水量下设备水阻都应满足要求。
13、二次滤网应具有自动反冲洗功能，滤网前后设压差测量系统，当前后压差不断增加达到设定值时，滤网自动进行反冲洗，同时还应有力矩�；�、自动反转等功能�；褂哂卸ㄊ钡姆闯逑垂δ�，时间可以进行整定。
14、二次滤网一次反冲洗时间小于1分钟，且一次清洗带走的水量应小于相应时间内额定流量的3.5%。
15、二次滤网系统中阀门开启与关闭应灵活、方便。
16、二次滤网的网孔及网孔中心距应根据水质进行设计。
17、滤水器转子驱动机构型式为电动，且滤水器反冲洗转子还应设手动控制，在电源故障时可手动操作。
二、设备制造要求
1、设备制造加工和组装应符合图样及技术条件要求。
2、设备承压件施焊必须由合格的焊工担任。
3、各部件表面、通道、孔眼均应平滑无毛刺。
4、收球网网板为隔栅结构，全部采用手工安装，螺栓固定，整个网板迎水面无焊接以避免应力和变形的产生，同时避免由于焊接带来的耐腐蚀性能的下降。网板与筒体接触处圆滑，处于收球状态时最大间隙不超过4 mm。根据胶球尺寸和水流情况选取最佳网板栅距，以防漏球、卡球。
5、齿轮设计及加工符合国标的的有关规定，啮合良好，工作平稳、噪音低。
6、自动胶球清洗装置中的滑动轴承和滚动轴承符合国标的有关规定。
7、外购件都有产品质量合格证。
三、设备材质要求
1、设备主要零部件所用的钢材和焊接材料具有质量合格证书，符合相应的材料标准。
2、装球室网篮采用 ，装球室的切换阀采用 。
3、自动胶球清洗装置中收球网、装球室、二次滤网壳体采用碳钢。
四、仪表和控制要求
1、供方成套供应满足胶球清洗装置及二次滤网启停与安全监视和经济运行所需的安装在本体范围内的仪表及仪表阀门和导管﹑一次元件﹑检测元件或传感器，就地仪表、就地控制盘、就地接线盒、所供设备之间的连接电缆、电动门MCC柜等。
2、供方在投标文件中应提供标有测点的工艺系统图并列出与之对应的一次元件及控制设备详细清单（包括设备名称、数量、型式、规范及生产厂家）。投标人所有测量、控制设备应由招标方认可。
3、随本体供货的仪表和控制设备，应选用通用产品，并符合国家或国际的有关标准，所配套供应的仪表和控制设备的选型须由需方认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠，并应与全厂热控设备选型相一致，与需方整体设计方案相协调。
4、就地温度测量选用双金属温度计，远传温度计测量选用铂热电阻Pt100。变送器、开关量仪表选用技术先进、性能可靠的产品，其防护等级应不低于IP54，并分别提供三家制造商供业主选择，最终厂家由需方确认。电动门为一体化产品(即：电动装置内装设有接触器、热继电器等配电设备)，只需提供380VAC动力电源和开/关信号就可驱动阀门。调节阀执行机构选择深圳万训或ROTORK产品，具体型号由需方确定。
5、胶球清洗系统及二次滤网的控制由招标方的DCS系统完成并且可在现场手动控制。投标人应提供相关的P&ID图、IO清单、系统设计说明、逻辑控制图以配合设计院、DCS厂家完成设计。
6、供方应采用符合最新国家标准的元件和设备组件。与DCS的接口模拟量信号应为标准4～20mA DC信号，开关量信号应为无源干接点。接点参数为220VAC，3A；220VDC，1A。严禁使用非标准测量元件。所选用的仪表应采用国家法定计量单位。
7、应向需方提供有关控制设备的原理接线图，安装接线图，所供设备间电缆连接图，机柜资料（包括机柜数量，外形尺寸，用电负荷与外部出线图）等。
8、阀门电动执行机构至少应带有就地位置指示器和根据需要配带空间加热器等。应带有限位开关、力矩开关和过负荷装置，限位开关为开、关方向各四�？某１斩懒⒌淖唤拥�，力矩开关为开、关方向各二�？１斩懒⒌淖唤拥�，这些接点均是提供给买方使用，接点容量不低于220VAC，5A。就地位置指示器为标尺或机械刻度式，可以指示在完全打开、关闭及中间位置。
供货范围
供方应确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则, 在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项(属卖方供货范围)由供方补充。
本工程按3台机组订货，下面所列数量为一台机组（1套凝汽器自动胶球清洗系统及二次滤网）所需的主要部件，供方要确认此范围并提供细化清单。
1、自动胶球清洗系统清单
序号 名 称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注
1 收球网 套 2
2 装球室 套 1
3 胶球输送泵 台 1
4 胶球
5 控制柜、仪表、变送器、执行机构 套
6 阀门 台
2、二次滤网清单
序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注
1 二次滤网 套 2
2 配套电动执行机构 套 电机防护等级IP54
3 系统阀门 台 详列清单
4 排污阀配套电动执行机构 套 电机防护等级IP54
4 各种连接附件（包括法兰等） 详列清单
5 各种表计、测量元件
6 其它
性能保证、试验及监造
一、执行标准
《凝汽器胶球清洗装置和循环水二次过滤装置》（DL/T 581-2010）
二、性能保证：
1、 收球率：≥95%
2、正常运行时，收球网阻力≤250mmH2O，二次滤网阻力≤500 mmH2O。
3、设备使用寿命保证30 年。易损件寿命大于8000小时。
三、试 验
1、工厂检验
1）工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2）检验范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
3）检验的结果要满足本技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。
2、性能验收试验
1）材料试验：材料应根据标准试验，提供买方非破坏性试验资料。
2）工厂试验
投标方在设备出厂前应进行工厂检验，以检查其是否符合招标书的要求，至少要包括水压试验、性能试验等。且将试验报告书提交需方。
3）现场试验
需方在设备完全安装好后，进行性能验收试验，并按验收标准进行。
进行性能验收试验的时候，卖方应派人到现场帮助，解决试验暴露的缺陷。直到合格为止。
四、设备监造
1、一切影响设备和材料的制造、加工、试验及检验均应接受招标方的监督。
2、设备制造过程中，招标方将派出工程技术人员，按照有关规定参加对设备制造和出厂前的检验和试验并监造，但这并不代替和减轻投标方对质量的责任。
