胶球清洗装置凝汽器机组指导安装技术文件？
胶球清洗装置凝汽器机组指导安装技术文件？4×C60MW汽轮发电机组配套的胶球清洗装置，它包括凝汽器胶球清洗装置的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。
工程概况
本期工程安装4台C60MW抽汽凝汽式汽轮发电机组。
设计条件与环境条件：锅炉容量：4X480t/h(*大连续蒸发量)；地震基本烈度：8度。
胶球清洗装置置凝汽器机组技术参数
设计冷却水量(单台凝汽器)：9600 t/h
冷却面积(每台凝汽器)：4000m2（济南发电设备厂机组）
冷却水温度：20.0℃；*高温度：33℃
凝汽器管束规格：φ25×0.7 944根，φ25×0.5 5904根
凝汽器管束材质：TP304(06Crl9Ni10)
凝汽器循环水进出口管径：φ920x12
循环水压力：0.15～0.25MPa(g)
循环水：淡水
循环水泵流量：11000 t/h 扬程：14.2～25m
设备规范
设备名称：凝汽器胶球清洗装置
胶球清洗装置凝汽器机组技术规范
收球网：公称通径： DN900mm [Φ920x12]；运行水阻（关闭／开启）：小于3kPa；收球网长度：1400mm；网板轴材质：06Crl9Ni10。
二次滤网：公称通径：DN900mm[Φ920x12]水阻：≤300mmH2O；收球网长度：2000mm；滤芯材质：06Crl9Ni10。
装球室：装球室内部部件材质 ：06Crl9Ni10 ；出入口规格：DN100、PN1.0
胶球泵：型式：卧式；轴封密封形：机械密封；叶轮材质：06Cr19Ni10；出入口规格：DN100、PN1.0；流量：60m3／h(由设备厂计算定) 泵轴材质：06Crl9Ni10泵体材质：Q235 ；电动机绝缘等级：F级；扬程：21m；轴套材质：06Crl9Ni10；密封胶圈材质 ：ZQS—300；电动机防护等级：IP54。
胶球清洗装置凝汽器机组技术要求
凝汽器胶球清洗装置收球网安装在循环水出水垂直管道上，收球网总长控制在1400mm以内，其外径不得超过φ920，一台机组配一套胶球清洗装置。
收球网活动栅格，其材料为06Crl9Ni10 ，收球网管段内壁应作衬胶防腐处理。动作应灵活可靠，不漏水，不漏球，不伤球，其构造应能防止死角堵球，积球。收球率达到95%以上。
每台凝汽器分左右两半，共用一套胶球清洗装置，PLC控制柜与被控对象之间的电气设备及接线由投标方负责。
在设计工况下，使用湿态、直径比凝汽器冷却管内径大1～2mm的胶球。所配供胶球在干态下大小均匀，泡水浸透稳定后直径不得涨大，湿态时比重略大于水且在一定范围内均布，保证凝汽器全断面均能得到清洗。
收球网水阻不大于0.003MPa(投球时)，收球网传动部分应保证手动盘旋轻便灵活。在收球缓冲状态的指示要准确，不允许出现漏球现象。
胶球清洗系统中关断阀门均为电动，电动阀门均由PLC控制柜控制，电动头采用（杨修、上海十一厂、瑞基）生产厂家的产品。阀门不操作时，应能自动锁闭。
设备制造完毕后，应保证外表美观、焊接光滑、无漏焊、脱焊、内部与球接触的配件无毛刺，焊接点应打光，内外部接合处不漏水。
胶球清洗装置采用PLC控制方式。采用PLC程序控制进行自动操作，PLC和DCS通过硬接线连接（胶球清洗程控的启、停及事故状态）。PLC控制柜可通过开关或按钮进行手动操作。在收球网两端设置差压显示仪（安装在控制柜上）。当水阻超过0.025kg/cm2(250mmH2O)时程序自动反冲洗。PLC控制装置可选用（西门子、施耐德、ABB）等公司的产品，以保证产品的质量。
PLC控制柜应具有防尘，防溅性能，显示、操作设备安装于柜的内门上，制作和安装工艺精致美观。程控柜的防护等级不低于IP56。
胶球泵应为大流道，叶轮流道应光滑，不伤球。装球室应设置逆止门，避免胶球泵停转时胶球被冲至收球网区。收球网的电动执行机构宜选用国内优质品牌的智能一体化产品。装球室容积应大于系统投球所占空间的3倍，装球室的装球容积为 17 升，装球室设有可供排气和放水的管道。并应有防止水倒流时失球的措施。
PLC及就地仪表型号需得到招标方确认。设备运行时距设备1米处测得的噪音应小于85分贝。胶球清洗装置的使用寿命不低于30年。
供货范围
每台机组设置1套胶球清洗装置设备，其中1台胶球泵，1台装球室，1台分配器，2台收球网，2台二次滤网。
投标方负责设计和提供4台机组的胶球清洗系统全套设备如下（但不限于此）：
胶球泵组： 4台 装球室 ： 4台
三通分配器 ： 4台 PLC控制柜： 4台
胶球规格： 胶球材料：
收球网及电动执行机构： 8套
