胶球清洗,凝汽器胶球清洗装置系统调试说明？→了解胶球清洗运行概况→胶球清洗设备规范、特性参数→胶球清洗调试前必须具备的条件→胶球清洗调试项目及工艺→胶球清洗控制验收的技术标准→胶球清洗安全措施等。含有胶球清洗系统图→胶球清洗辅机及辅助系统试转报告单→胶球清洗系统试运工器具计划表→胶球清洗系统试运备品材料计划表。
1概述
聊城发电厂一期(2*600NW) #1机组凝汽器，为保证其热交换效率，配备了
一-套胶球清洗装置。它由装球室、收球网、胶球泵及差压测量控制系统、阀门、
胶球等组成。
2胶球清洗装置www.hntwzs.cn规范、特性参数
收球网
型号:
SL2200
工作压力: 0.4Mpa
装球室
型号:
ZQ47
工作压力:0. 4Mpa.
胶球清洗泵
型号:
125JQ--27
流量:
108t/h
扬程:
27m
。
3胶球清洗装置www.hntwzs.cn调试前必须具备的条件
3.1设备及系统安装结束，安装记录及技术资料齐全;
3.2本系统涉及到的循环水系统管道经验收合格,与本系统相连的而不属于此调
试范围内的系统能有效的隔离。
3.3胶球清洗系统中的就地表计按要求安装到位;
3.4胶球清洗系统中电动阀门经验收合格，手动阀门开关灵活;
3.5胶球清洗收球网验收合格;
3.6确认胶球泵润滑油加好;
3.7确认胶球泵转动部件盘动平滑;
3.8电动机单独试转合格，旋转方向正确;
3.9循环水系统试转结束，能正常投运;
3.10胶球清洗系统设备的热工信号及联锁�；ばＱ楹细�;
3.11胶球清洗泵程控盘静态调试结束，电气信号、联锁及�；つ苷妨己�。
4胶球清洗装置调试项目及工艺
4.1胶球清洗泵试转
4.1.1确认循环水系统已投运;
4.1.2检查系统及设备放空气门冒水后关闭;
4. 1.3泵与电机转子盘动灵活无卡涩等异常情况;
4.1.4测量电机绝缘合格后送电;
4.1.5确认收球网在运行位置;
4.1.6与主控取得联系分别短暂启动A、B胶球泵几秒钟，检查其动态效应，如
声音特性:有无异常、声响;振动情况(泵的轴承振动)，仪表功能，惰走特性
(惰走时间)，及相关系统有无泄漏点;
4. 1.7在上述启动过程中未发现任何不正常，则等转子停转后，重新启动，开始
试运转;
4.1.8试运转期间记录泵进出口压力、电流、轴承温度及振动;
4.1.9胶球泵试运原则为2小时，视情况而定试运转结束。
4.2胶球清洗装置调试(电气部分)
4.2.1 由仪控业设置程序;
4.2.2设定胶球清洗时间为20分钟,收球时间为15分钟,清洗周期为24小时;
4.2.3设定胶球系统反冲洗压差值为(收球网前后差压>0.05Mpa 反冲洗报警,
差压>0.07Mpa事故反冲洗报警。
4.3胶球清洗系统调试
4.3.1 胶球手动清洗方式
4.3. 1.1确认系统完整、仪表齐全、执行机构灵活、电机绝缘良好;
4.3.1.2确认收球网在收球位置以及装球室的收集阀在关闭位置;
4.3. 1.3打开装球室上部盖板加入1000只浸泡过的胶球,关好盖板充水放尽空
气;
4.3.1.4按”手动”按钮确认”手动”方式运行;
4.3.1.5确认胶球泵进出口门全开，启动胶球泵,观察泵出口压力、电流正常。
4.3.1.6按下“在线”按钮，延时期10秒后，收球阀自动开启。
4.3.2胶球清洗手动收球方式
4.3.2.1按下”收球”按钮确认装球室收球阀关闭,此时胶球泵仍在运行;
4.3.2.2收球15分钟后，停运胶球泵，并关闭泵进出口门;
4.3.2.3开启装球室放空气门及放水门放水消压;
4.2.2.4打开上盖,清点胶球,计算合格率。
4.3.3胶球清洗自动方式
4.3.3.1按下”自动”按钮;
4.3.3.2确认收球网在收球位置，装球室收球阀在关闭位置;
4.3.3.3确认胶球泵运行正常,泵进出口门全开;
4.3.3.4系统将按设计好的时间程序运行胶球自动清洗;
4.3.3.5泵启动10秒钟后,装球室收球阀自动开启;
4.3.3.6清洗时间达20分钟后，收球阀自动关闭;
4.3.3.7再过15分钟后,胶球泵自动跳闸;
4.3.3.8关闭泵进出口门,装球室消压放水,清点胶球,计算合格率。
4.3.4收球网自动反冲洗
4.3.4.1按下清洗方式自动按钮;
4.3.4.2确认胶球清洗运行正常,胶球泵运行正常;
4.3.4.3当收球网前后压差>0.05Mpa，20秒后,反冲洗报警声响,装球室收球
阀自动关闭,自动收球开始，15分钟后，胶球泵自动停运;收球网切至反冲洗位
置,直至反冲洗报警消失;报警消失3分钟后，收球网回到收球位置，胶球泵自动
启动,装球室收球阀10秒后开启，系统恢复运行。
4.3.5收球网反冲洗手动方式
4.3.5.1确认收球工作已结束,胶球泵已停运，进出口门己关闭,装球室收球阀
已关闭;
4.3.5.2按下反冲洗按钮,检查收球网切至反冲洗位置,直至报警消失;
4.3.5.3反冲洗结束后,系统恢复运行。
4.3.6胶球事故反冲洗
4.3.6.1当差压高达0. 07 Mpa, 10秒后事故反冲洗报警声响;
4.3.6.2装球室收球阀自动关闭;
4.3.6.3胶球泵跳闸;
4.3.6.4收球网自动切至反冲洗位置,直至报警声响消失;
4.3.6.5反冲洗完毕后,系统恢复运行。
4.4本措施只列出泵与系统试运时主要注意事项，未列入的内容按电厂规程及有
关规定执行。
5控制验收和技术标准
联锁�；ぜ靶藕�:
项目齐全，动作正确.
热工仪表:检验准确，安装齐全
胶球清洗泵:轴承振动≤80微米(合格)≤60微米(优良)
轴承温度: <85°C
电流: 18A
出口压力: 0. 27Mpa
法兰盘根:温度<60"C泄漏正常
装球室及收球阀:操作机构及转动部分灵活
收球率:≥85%(合格) ;≥95%(优良)
管阀系统:严密无泄漏
。
6胶球清洗安全措施
6.1试运转设备及周围的安全设施已按设计要求安装完毕;
6.2试运转区域禁止危及试运转的施工工作，如必须进行的施工工作,要严格执
行工作票制度; .
6.3现场照明充足,操作检查通道畅通:
6.4试运转现场通讯联络设备齐全。
7胶球清洗组织分工
7.1山东中华聊城发电厂生产技术部是本次调试项目的技术负责单位，负责系统
调试及整个调试工作的协调。
7.2凝汽器胶球清洗系统的调试由山东中华聊城发电厂维护部机、仪、电业以
及运行部共同完成。
7.3山东中华聊城发电厂维护部机、仪、电业各自负责本业设备的调试，有
汽机业总负责;运行部负责设备的运行操作。
7.4生产厂家负责其设备的现场服务，根据合同和技术规范书的要求,指导并配
合试运和调试。
