胶球清洗装置系统改进效果及注意事项分析？
胶球清洗装置系统改进效果及注意事项分析？下面连云港市宏琦电力辅机有限公司以国产机组运行状况分析针对胶球清洗装置改造情况分析？
国产机组运行状况
某厂一期工程装有2台国产125MW机组，编号1#?2，分别于1992-09和1994-07投产。二期工程安装有2台210MW机组，编号3?4#，分别于2000-12和2003-11投产。4台机组的冷却循环水系统均采用海水直流供水，即一次开放性循环。借鉴1?2机组的操作经验，3?4,机组的胶球自动清洗系统，从设计、安装到运行管理和维护都有一定的改进之处，投运后运行正常。凝汽器循环水进水器型号FFLM1800/1600,收球网型号HQW-1600-n＞胶球泵型号125SS-9,清洗系统连接管路均采用不锈钢材质。
一期工程的2台125MW机组的凝汽器，在安装时均随机安装有立式涡流切向清洗二次滤网及其胶球清洗装置系统。由于原设备在设计、制造及材质上存在问题,二次滤网除污效果差，收球网操作不灵，胶球回收率低，长期不能正常投运，严重影响着汽轮机的安全经济运行。该厂釆用的海水在一般情况下水质良好，但在大风或夏季收获海带及海虹繁殖季节，常有大量杂物进入循环水，造成滤网堵塞。此时由于网系内外压差过大而将网芯压变形直至撕裂，以致造成凝汽器管板布满杂物，汽轮机真空恶化。严重时，隔一天就要进行一次减负荷分半人工进行清洗,不仅影响了发电能力，又大幅增加了检修工人的劳动强度。收球网也因为海水腐蚀，导致操作不灵，收球率不足50%,胶球清洗装置系统无法正常投入。
胶球清洗装置解决方法：
对1?2机组进行了大修，采用了14FH-5-0净水器、型号为S-14-0的胶球收球网及有关控制操作附件，主要设备材质选用lCrl8Ni9Ti,以增加海水的耐蚀性能。原胶球泵仍留用，凝气器水室与循环水管管道均未改动。
上述胶球清洗装置设备装配完毕后,对其工作程序要求如下；每台机、每个班清洗一次净水器，时间15min左右，两侧轮流冲洗。遇到大风或杂物多时，可增加视滤网冲洗次数和延长冲洗时间，以清洗干净为准。每日白班时，每台机应进行1次胶球清洗装置,每次半侧投入300个胶球，清洗后，收球1h。两侧轮流清洗。
胶球清洗装置改进效果：
经过多年的实践，证明了14FH-5-0净水器和S-14-0的胶球收网操作方便，除污性强，耐海水腐蚀，收球率均在90%以上。且对凝汽器冷却管�；つっ挥兴鸹�，检修工人已经从繁重的劳动中解放出来。凝汽器各项经济指标大有好转，经济效益显著。胶球清洗系统改进后，真空度平均提高1.1%，热能耗下降93.78kJ/（kW-h）,煤耗下降3.6g/（kW-h）,机组循环热效率提高0.45%,相应的每年可节约燃煤量约为6700t,并且可以多发电约1050万kW?h。3~4°机组正式投产后，胶球清洗装置系统亦随之投运，操作原则与12，机组相同，成为定期工作。从夏季运行工况看，4台机组的胶球自动清洗系统的正常投运，使得机组处于较好的经济运行水平，数据见表2。2机，更换前后全月平均数据比较见表3。
表21?妒机组正常运行后端差和真空度
月份 水温
0 1#机组 2"机组 3“机组 4°机组
端差
/,c 真空
度/% 端差
/r 真空
度/% 端差
/°C 真空度/% 端差
/?c 真空度/%
7 22.5 8.1 94.60 7.5 95.04 7.7 94.50 7.5 94.60
8 25.2 7.3 91.90 6.9 93.70 7.0 92.20 6.9 92.10
9 24.4 7.7 93.00 7.3 94.06 7.4 93.15 7.2 93.30
表32机组更换前后端差和真空度
月份 更换前 更换后
水温
也 端差
/,c 真空
度/% 水温
/r 端
/?c 真空
度/%
4 9.9 13.0 95.55 10.0 8.7 97.38
5 15.0 12.7 94.44 15.7 7.5 96.45
6 19.3 11.3 93.57 20.0 6.5 95.50
胶球清洗装置注意事项：
1）胶球清洗装置系统正常投运的关键问题是要清除循环水系统中的杂物，特别是直流供水系统江、河、湖、海水中的固定杂物和生物等。因此，必须有较完善的滤网。目前，电厂装设的一次滤网均为回转机械式，网孔直径在8mmX8mm和10mmX10mm,孔径较大，加之受回转部分密封等因素的影响，垃圾、杂物排除能力差。为了弥补这一个缺陷，装设二次滤网是十分必要的，直流供水的二次滤网要能旋转，并设置逆冲装置。
2）提高胶球冋收率，除了胶球清洗装置本身结构合理外，必须相应考虑材质，特别是以海水作为冷却介质的凝汽器，胶球清洗装置及滤网应当选用耐腐蚀的不锈钢材质。
3）在胶球清洗装置安装和检修凝汽器时，应当彻底清除冷却管内壁的积垢和脏污，以保证内壁高的初始洁净度，这是胶球能否可靠和长期运行并取得良好效益的重要条件。对新安装的汽轮机，胶球清洗装置系统应与凝汽器同时投运，对现有的汽轮机,胶球清洗系统应在换管或彻底消除一切结垢后立即投运。
4）为了�；ず驮し劳芨�，延长使用寿命,要注意冷却管�；つさ耐暾�。不要由于胶球清洗而波坏，要定期加入硫酸亚铁进行表面处理。
5）在胶球连续清洗过程中，如果发现收球率明显降低或者是运行不正常时，应及时査找原因。如发现网板变形，应及时给予维修，不可将网板固定或者焊死。
近年来，随着胶球清洗装置系统应用领域的不断扩大，对其结构、操作性也在不断探索和改进之中，多数胶球清洗装置系统均可正常运行之中。实践证明，只有技术、管理落实到位后，任何一项节能的新措施才能发挥大的作用。
